包钢5S管理致力全员职业化素养提升

网编

   包钢2016年5S管理工作布置会在信息大楼东副楼101会议室召开，会议总结了2015年5S管理工作亮点，部署2016年5S工作。公司各单位5S管理工作分管领导及相关人员参加会议。

　　2015年，公司5S管理工作亮点频现：加强计划管理，推行内控机制；固化成功机制，完善制度体系；全力推进“四化”，深化创新发展；强化检查指导，促进协同发展。此外，5S管理工作还取得了多项新成效：健全了制度化体系，总体实现常态化保持；多岗位推行标准化作业；多系统推进看板化管理；多区域实施目视化控制；提高了职业化素养。

　　2016年，公司5S管理将继续深化体系建设，加大5S管理制度化执行力度；固化成功机制，夯实5S管理常态化保持基础；优化工作标准，推行全工序标准化作业模式；信息贯穿基层，推进全系统看板化管理方式；完善目视设施，推动全区域目视化控制进程；健全实践载体，提升全员性员工职业化素养。

　　公司要求各单位持续加强5S常态化保持的再学习和再认识，将5S管理与日常工作有机结合，实现由“自上而下”检查向基层自主管理转变，做实标准化作业，夯实基础管理。同时要求部分存在差距的单位要提高认识，迎头赶上，各单位间要加强互相学习和交流，提升日常管理水平。

包钢明确今年5S管理工作方向，将在深化制度化执行和夯实常态化保持基础的同时，全面推进现场管理标准化、看板化、目视化和职业化工作，系统构建持续改进和可视可控精益现场管理模式。

　　今年，公司将从内控管理、标准化作业、检查考核评价和检查结果应用入手，深化5S管理体系建设，加大制度化执行力度；通过深化5S注册到人、实施标识规范管理、推进现场评价标准量化、优化各种检查相结合，固化5S管理成果机制，夯实常态化保持基础；确定标准化目标和原则，制定标准化作业种类和内容，提出标准化作业措施和要求，优化工作标准，推行全工序标准化作业模式。此外，公司还推进全系统看板化管理方式，提高现场工作效率；推进全区域目视化控制进程，达到可视可控精益现场目标；健全实践载体，提升员工职业化素养。

　　公司要求各单位强化员工培训，持续提升现场管理和操作标准的执行力；健全体系机制，实现有效执行；创新5S管理持续发展机制，提升员工素养，打造标准化作业和精益现场样板，为精益管理奠定现场基础。