“草根”企业长出质量新苗

网编

章根明是浙江省长兴县县委书记，袁淦堂是长兴红枫纺织印染有限公司的董事长，周一珍是浙江宝仕电源有限公司的办公室主任。今年以来，看起来并无联系的3个人，却在为同一件事情奔忙——推行企业5S(是指整理、整顿、清扫、清洁、素养5个项目，因日语的罗马拼音均为S开头，所以简称为5S)管理。

　　作为县委书记，章根明对5S管理非常关注，原因是他看到了5S管理对于促进中小企业素质提升、实现转型升级的基础功能。他多次在各种经济发展会议上提出，要把推进5S管理作为长兴县重点行业和区域综合整治的抓手，要求县政府和有关部门通过以分行业召开现场会的形式，一个行业一个行业加以推动。宝仕电源和红枫印染两个企业积极响应县里的号召，把推进5S管理作为今年工作重点。袁淦堂为了5S管理已经投入了70多万元，希望以此使企业有个脱胎换骨的变化；周一珍作为公司的办公室主任则努力在深化5S管理的基础上，再加上安全管理，变成6S。

　　为落实县委、县政府的要求，长兴县质监局委托专业咨询机构，指导企业实施5S管理。此外，县里还对通过5S现场管理验收的企业补助两万元。目前全县有100多家中小企业已经或者正在实施5S管理，而长兴县政府提出的目标是年内启动300家左右企业的质量管理推进工作。

　　5S管理最适合“草根”企业

　　据长兴县质监局局长王坚介绍，源自日本的5S现场管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁和素养5个方面，相比其他质量管理模式，投入少、见效快，是一种最有效率的现场管理方法，特别适合“草根”企业。该局一直希望能够将这一管理模式在本地中小企业推广。

　　据了解，蓄电池、纺织印染、耐火材料等都是长兴县的特色主导产业，产业集群内中小企业量大面广，多数企业都是农民洗脚上岸办起来的，日常运行全凭老板的个人经验，根本谈不上管理。厂区环境普遍存在脏乱差，生产工序没有经过科学配置，管理混乱导致的质量损失和成本浪费情况十分普遍。由于前些年企业日子过得都不错，大家主动研究学习企业管理的积极性不高，长兴县质监局的这个想法一直难以实现。

　　2008年，国际金融危机给长兴企业带来了巨大的市场压力，企业普遍感到钱不好赚。该局敏锐地抓住契机，从2009年开始，选择了部分现场管理难度比较大的中小企业试点推广5S现场管理，让这些企业尝到了质量管理的甜头。

锦城耐火材料有限公司董事长朱国平的感受是，5S管理不仅能改善企业环境，提高生产效率，促进企业卫生生产，还能提高产品品质，降低质量风险。据介绍，耐火材料是一个粉尘污染比较大的行业，有人开玩笑说，进耐火材料厂那可真是一步一个一脚印。但近日记者在锦城公司不但看不到粉尘，车间门口职工休息室的地板也亮得能映出人影。在推进5S管理过程中，锦城公司优化工艺流程和车间布局，提高了产能，减轻了工人劳动强度，更重要的是消除了原材料胡乱摆放引发的质量隐患。朱国平说，以前公司原料堆放混乱，导致配料配比发生错误，影响产品质量的事情每年都要发生几次，特别是在2008年底，曾因原料堆放混杂、标志不清楚，发生配料错误，导致整批产品质量出现严重问题，造成直接经济赔偿损失300多万元，公司付出了沉痛的代价。实施了5S管理后，再也没有发生过类似问题。