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说起5S在工厂管理中的地位，不妨想想当年商鞅变法之前的“立木为信”。 商鞅在立法之前，在市场立起一根三丈长的木头，对百姓说：“谁把木头搬到北门，就赏给十金。”人们觉得奇怪，不敢搬动。商鞅又将赏金增加到五十金。有人尝试着搬走了木头，于是立即赏了他五十金。表示赏罚分明，令出必行。 商鞅把任务的门槛和难度降到最低，给了百姓一个简单而深刻的“执行力”概念，而5S（又称五常法）也是如此。 5S 是所有管理工具中最简单、最基础、最易执行的，它可以作为一个最基本的日常训练，为企业管理的下一步，如精益生产、市场战略、六西格玛等等高级管理系统打好基础。 最先倡导5S的是丰田公司，通过这种管理方式，丰田在短期内迅速提高了产品品质，企业形象、成本交期、现场环境都得到了很大提升。因此，5S也因此逐渐被日企乃至各国管理层所认可，并成为大多数工厂实施管理的信条。
一、 整理（SEIRI） 在5S中，整理的定义是：“扔掉无用之物”。 一点小动作不但能厘清要和不要的物品，还能提高整体生产效率与员工良好习惯。整理的目的是提升辨识力。
二、 清扫（SEISO） 整理的下一步就是清扫。日本人对清洁的要求几近苛刻，这点也表现在了5S管理方法中。 简单的打扫并不足以概括这点，实际上，清扫的实施就是对生产环境的基本维护与日常检查：去除污垢、检查异常，提高设备稼动率。清扫的目的是提升行动力。
三、 整顿（SEITON） 整顿是一个门槛，做得好的企业可以借此跻身优秀企业之列，因此虽然与整理相对，但难度极大。 整顿领域的核心在于“立即”与“确定位置”。电脑的键盘可以盲打就是因为每个键都是固定的，可以立即找到它们。工厂管理也应如此。整顿的目的是提升整合力。
四、 清洁（SEIKETSU） 所谓清洁就是对以上3S（整理、清扫、整顿）成果的维持。当把3S完成得很好的时候，清洁的水平自然会提高。 清洁的关键词是“可视化”与“展示化”，换而言之就是工厂要敢给别人看，能请别人看。清洁的目的是提升审美力。 五、素养（SHITSUKE） 素养，就是能遵守既定规则，发自内心地行动。 与前面的4S不同，素养方法的对象是人本身，最好的效果是上层不用强行要求，员工就能自然而然地遵守规定。素养提升的是核心竞争力。
结语： 需要明确的一点是，5s不是目标而是手段，应当将5S融入企业的基因与血统，作为经营改革的重要支柱与推力，从根本上与其他企业差别化，提高行业竞争力。 拥有与众不同的基因后，才能以5S为基石，向下一个阶段进军，顺利推进转型升级之路，直至成为行业佼佼者！
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发表于 2017-10-20 06:00:52
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