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徐工铲运推进备件现场5S管理标准 提升备件服务

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发表于 2017-8-1 05:59:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

二、5S活动的意义

5S活动重点是改善现场,包括生产现场和工作现场。生产现场的5S活动主要涉及到设备、物料、人员,通过5S活动可促进相关职能工作的规范化,重点包括设备管理的规范化、物料管理的规范化、仓储管理的规范化等。

物料上架,物料上架,大件可用托盘,保证不落地
货架及托盘间要留出物流通道,便于取上货,物料能够“先进先出”

设备管理规范化方面。此处设备指一切与生产相关的机器、仪器、工具、备件等。通过5S活动,明确了在用设备与闲置设备,明确了设备的存放和清扫要求,有利于设备的维护与保养,防止设备长久闲置造成的损坏和资源浪费。通过5S暴露设备管理的问题,有利于规范设备管理制度,提高设备使用寿命和效率。

物料管理规范化方面。此处物料包括原料、辅料、在制品、成品、库存等。通过5S活动,企业能及时发现存放于各工位的各种滞留物料,不仅有利于各工位的现场整洁,也有利于减少物料丢失浪费,节约成本。

华安盛道在开展5S咨询服务时,在一家服装企业现场检查中发现,不少缝纫工位周转箱堆满了物品,翻开后里面物品很杂乱,有已下线的半成品,有个人用品,有螺丝刀,有多个已不用的线筒,工人讲自己也不知道有这些物品,是以前工人留下的,足见开展5S的必要性。

通过5S活动,除促进生产现场物料管理的改善外,还可促进仓库管理的规范化。促进物料定置存放,防止物料混乱,减少无效搬运,提高物流效率。

通过开展5S,形成了井然有序的工作环境,形成了规范精简的现场物流,提高了工作效率,减少了物品的损耗,促进了设备的维护保养,提高了员工素质和职业安全和健康。企业获得了实实在在的收益。

现在国内许多企业在5S的基础上又增加了6S--安全,把安全管理与5S活动有机地结合起来,收到良好的效果。


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