中小家具公司5S管理的成功案例剖析（二）

网编

第二步：制定实施计划。

    第三步：策划5S实施的具体行动计划。

    首先，策划实施方式：考虑到邀请咨询公司来指导实施比自己实施费用要高，采取自己实施的方式。

    其次，策划实施计划：筹划推行方案;起草实施计划;制定评价标准和激励措施。

    最后，策划实施活动：根据本企业实际情况，采用具体的活动配合实施计划的执行，以提高士气、增强实施效果。如“5S活动月”，参观其他企业5S实施成果，5S经验交流、成果发表报告会等。

    3.教育培训阶段

    在此阶段，采用征文、海报、举办5S知识专题讲座，并开展适当的活动来宣传。领导以身作则，公司董事长每月召开一次会议，把5S专题加入到每月例行的各部门月末总结会中；利用每天早会，由车间主任强调推动5S活动的决心和重要性。另外，公司领导还对员工进行必要的现场指导。

    4.5S实施与提高阶段

    分为“5S实施试点”和“5S实施推广”2个阶段。

    第一步，推行委员会首先对企业的现场进行了诊断，了解本企业现场管理的状况，使5S的实施有的放矢，并起到与实施后的成果对比的作用。之后，公司开始了局部试点的推行工作：样板区为实木椅区，选定原因：本区域设备多，共有8台；随时都会产生大量的料头、灰尘，灰尘大，实施难度大；实木椅近3年来获利水平居公司所有产品的前位；该区域实施难度大，具有很强的教育意义。

    改善的过程：划分责任区，订立清理整顿的标准，重点安置立式双轴铣床的吸尘袋。制作各工位的余料箱，场地及时清扫，窗户定时擦洗。经过2周的推行，该区域有了较大的改善：机台旁干净、地面及时打扫，物品按标准摆放，窗户明亮，通过设立样板区域为下一步全面实施5S带来了良好的开端，坚定了员工改善现场的信心。

    第二步：全面实施5S阶段。

    首先，在各车间划分责任区域，确定岗位职责，制定具体实施方案，让每个员工知道5W2H，即：做什么(WHAT)，为什么做(WHY)，在哪做(WHERE)，何时做(WHEN)，谁来做(WHO)，怎么做(HOW)，做到什么程度(HOWMUCH)。

    其次，订立5S推行标准，按照标准进行实施，监督方式是员工自检、互检与上级巡视、检查相结合。

    “整理、整顿，清扫、清洁”，是基本动作，也是手段，通过这些活动使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯，主管人员不断地教育部属，对员工进行5S的意识培训，使员工5S意识永远保鲜。

    三、5S实施成果

    家具公司自实施5S管理以来取得了一定的成果，公司面貌有了明显的改观，员工的工作习惯也有了较大的改善，由刚开始对实施5S不理解到逐渐认可、配合、支持，改善的积极性很大。取得以下8点成绩：①生产现场得到很大改善；②办公区域的管理得到改善；③厂区环境得到彻底的改变；④建立健全生产作业标准，保证了生产成本的降低；⑤标准化的工作准则，保障了生产的安全运行；⑥在生产过程中，主要控制了以下4个方面的浪费：第一，等待的浪费；第二，不合格品的浪费；第三，动作的浪费；第四，库存的浪费；⑦为提升员工的品质，注入新的活力；⑧为企业塑造了良好的形象。