中小家具公司5S管理的成功案例剖析（二）

网编

  

三、5S实施成果

    家具公司自实施5S管理以来取得了一定的成果，公司面貌有了明显的改观，员工的工作习惯也有了较大的改善，由刚开始对实施5S不理解到逐渐认可、配合、支持，改善的积极性很大。取得以下8点成绩：①生产现场得到很大改善；②办公区域的管理得到改善；③厂区环境得到彻底的改变；④建立健全生产作业标准，保证了生产成本的降低；⑤标准化的工作准则，保障了生产的安全运行；⑥在生产过程中，主要控制了以下4个方面的浪费：第一，等待的浪费；第二，不合格品的浪费；第三，动作的浪费；第四，库存的浪费；⑦为提升员工的品质，注入新的活力；⑧为企业塑造了良好的形象。

通过5S管理，培育了团队精神。员工行为更加规范，企业的知名度和诚信度得以提升，给企业留下美誉；5S所提倡的规范化、制度化、标准化的工作方式，为稳定生产，提高品质打下坚实的基础，赢得了顾客的信赖。

    企业通过实施5S管理，可以看出，为了提升企业现场管理水平，实施5S是一条重要且有效的途径，5S管理是基础。

    四、结语

    家具公司通过实施现场管理，创造了一个干净、清爽的工作环境，培养了全体员工遵守规则的良好工作习惯，提升企业的形象，从而加强了企业的基础管理，具体成效如下：

    1.强化基础管理，实现基础管理规范化

    首先，明确各部门的管理项目，实施绩效考核;完善规章制度，促进基础管理制度化。通过加强人力资源管理，提升员工思想素质；加强设备管理，提高设备利用率，减少设备的浪费。完善定额管理，降低生产成本；加强品质管理，提高产品质量；完善工艺管理规程，来加强技术改造。此外，制定标准细则，促进基础管理标准化；2.完善5S管理制度，健全考评机制。

    考评机制健全与否关系到企业员工的工作积极性，因此，在完善5S管理的基础上，建立可行的考评机制，不但有利于激发企业员工的工作热情，而且也间接地促进了企业绩效的提高。

    3.加强团队文化建设，构建高绩效团队

    首先，提升员工个人素质，促进企业核心竞争力形成。培养企业的核心文化，加强企业和环境之间的沟通和交流，从而提高企业的绩效。其次，优化团队的群体素质，为5S管理的顺利实施奠定坚实的群众基础。

    总而言之，实施5S管理是一项长远的工作，不断的对企业的结构进行改善调整，发挥企业员工，设备的最大潜能，但同时也应该清醒的认识到，5S管理制度与原有制度的实施结合是一个长期的过程，只有实施得越久，其效能才会越来越大。