公司领导刘玉瀛、孟繁英率公司5S管理推进检查验收组、办公室成员及北京知为先专家,对特钢分公司直径120毫米无缝钢管生产线和焦化厂2号干熄焦的5S管理推进整理阶段工作进行了检查验收。 上午,8个检查验收小组分专业对特钢分公司直径120毫米无缝钢管生产线的生产现场、外围环境等进行了全面细致的检查,对5S管理取得的初步成效给予肯定,同时也指出了存在问题。北京知为先专家对特钢分公司的显著变化给予了肯定,并指明了下一步努力的方向。 公司总经济师刘玉瀛指出,由于历史原因,特钢分公司开展5S管理的基础比较薄弱,因此更要提高认识,从改善职工工作条件、提高劳动效率、创造更大效益的角度来推进5S管理;对于存在的问题特别是关系职工安全的问题,一定要高度重视、迅速处理;要持之以恒地不断巩固5S管理成果,为企业创效发挥更大的作用。 下午,检查验收小组对第二批样板车间焦化厂2号干熄焦进行检查验收。在肯定既有成绩的基础上,对焦化厂5S管理后续推进提出了中肯的意见。 公司党委常委、组织部(人事部)部长孟繁英在肯定成绩后,要求焦化厂在今后的5S管理推进过程中,继续坚持以人为本,全员参与,在现有成绩基础上不断细化,做到事无巨细;同时注重创新,不断朝着成本更低、效率更高、环境更美、职工素质更高的目标迈进,使焦化厂5S管理工作走在公司的前列。 常柴今年7月份开展的以“创新管理、提高档次、符合发展”为主题的新一轮“5S”管理工作以来,各制造厂通过全面认真的清理,并广泛开展宣传,培养职工良好的习惯,使生产现场面貌焕然一新。 铸造厂首先对员工进行了“5S”基本知识的培训,从根本上提高全员的素质入手,然后对车间内部进行重新设计布局,对更衣室及门窗进行了更换,粉刷墙面近6000平方米,对原有旧设备也进行了归类和整理,使工作作风、人员素质、环境面貌都有了一个质的改变。机加工厂在建立试制车间每台设备“5S”工作指导书的基础上,又延续了多缸机体二班每台设备“5S”工作指导书,共完成“5S”工作指导书117份,对员工“5S”教育3批次96人,初步建立了“5S”管理的长效机制。 单缸机(机组)厂严格按照公司的统一安排、部署,积极推进“5S”现场管理,本着“统筹兼顾、分步推进”的原则,实行全员参与、突出重点、逐步推进,对查处的问题进行了及时的整改,并结合环境管理体系和质量月活动,使“5S”管理工作深入到每一名职工心中。
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